并联的目的是为了增加容量,因此,并联充电也与单节锂电池相比具有不同的设计特点,主要体现在充电电流设计与并联电池的一致性上。并联锂电池的特点是:电压不变,电池容量相加,内阻减小,可供电时间延长。并联充电的核心内容是并联电流的大小及其作用。根据并联理论,干路电流等于各支路电流之和,因此,已经组合为电池组的n节并联锂电池要达到与单节电池相同的充电效率,充电电流应为n个锂电池电流之和,在欧姆定律:I=U/R的公式下,这个设计是合理的。
容量衰减失效:“标准循环寿命测试时,循环次数达到500次时放电容量应不低于初始容量的90%。或者循环次数达到1000次时放电容量不应低于初始容量的80%”,容量衰减失效的根源在于材料的失效,同时与电池制造工艺、使用环境等客观因素有紧密联系。正极材料的结构失效:正极材料结构失效包括正极材料颗粒破碎、不可逆相转变、材料无序化等。LiMn2O4在充放电过程中会因Jahn-Teller效应导致结构发生畸变,甚至会发生颗粒破碎,造成颗粒之间的电接触失效。
一般情况下使用电池放电仪肯以对电池进行深度放电,把电压降低到0v。不过在修复电池时可以对其这样做,平时我们是不可以把电池电压降低到0v的,像12V的铅酸蓄电池放电安全电压来说,不要低于10.5V,一但长时间低于这个电压,就有可能出现在电池严重亏电,影响电池寿命。10-14AH的用10A的电流修复,14AH以上的蓄电池用蓄电池的AH除以2的电流来修复。待修复仪电压表的显示稳定和电流表的指针基本接近于零,这时蓄电池修复完成。
1、内阻,尤其是极化内阻的不一致,使得个别在充放电过程中电压变化剧烈,从而导致整个电池组的变化剧烈;2、单体电池电压的不一致,将影响电池组的调峰能力,使得整体电池组放出的能量降低;3、由于电池工作中有放热和吸热过程,电池温度会不断变化,当过热时,会带来性能下降和安全隐患,事实证明,近年发生的电动汽车运营和测试起火的导火索都是因为过温保护不到位引起电池发热起火的,电池类型不但有锰酸锂,磷酸铁锂电池也是如此;
扣式电池在使用中也会出现一些常见的问题,是什么原因引起的?扣式电池容量低:1、附料量偏少; 2、极片两面附料量相差较大;3、极片断裂;4、电解液少;5、电解液电导率低6、正极与负极配片未配好;7、隔膜孔隙率小;8、胶粘剂老化→附料脱落;9、卷芯超厚(未烘干或电解液未渗透)10、分容时未充满电;电池内阻高:1、负极片与极耳虚焊;2、正极片与极耳虚焊;3、正极耳与盖帽虚焊;4、负极耳与壳虚焊;5、铆钉与压板接触内阻大;
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