大力挤压 ,首先将充满电的被测试放在试验机的测试平面上,然后用油压缸施加13+1KN的挤压力,最后由直径为32mm的钢棒平面挤压,如果锂电池可以承受最大压力,而且没有发生爆炸和起火,则说明该锂电池产品是合格的。重物撞击,将被测试电池充满电后,放置在试验机的测试平面上,将直径15.8mm的钢柱垂直置于电池中心,将重量9.1kg的重物从610mm的高度自由落到电池上方的钢柱上。电池不起火、不爆炸即可。过充测试,所谓过充测试,其实就是测试锂电池的内部是否稳定。
普通人对于的概念往往来源于圆柱形电池,比如小电器用的5号电池、遥控器用的7号电池等,但仅仅是多种电池种类中的一种而已。目前汽车动力电池的电芯主要有三种,除了上述的圆柱形电池外,还有方形电池以及软包电池。综合来说,软包电池的优势与劣势几乎相生相随,因为软包电池的形状是灵活设计的(根据客户的需求定制,电芯也是重新制作的),所以统一型号的现有软包电池数量太少,另外研发一套新的软包电池组成本也挺高的。
第一、满电存放,满电是4.35V,目前市面上的保护板都是4.2V就截止充电,所以很多人买到电动车锂电池都说没有标称的容量多,其实就是这个原因,一般长时间存放电动车,充满半分之50的电视最好的,比如你买新手机,很多都是开机百分之50的电量。第二、大电流,比如18650电芯是3C放电,你电动车是8000W的,用的电芯低于你的电动车放电电流,这样会导致锂电池温度过高,电流过大而寿命变短,还会出现鼓包报废的情况。
过充爆炸:这个是最危险的,也是企业最怕出现的,但还是偶尔会出现。从了解的情况来看有两点:a、用户不按要求使用匹配的充电器,从而破坏保护线路且用户往往充电都是不限时充的,这种情况不炸都难;b、配组不合理且保护板失效,这种情况下也会炸的一塌糊涂,单节同理。内部短路(多为软包大单体)结构或工艺缺陷导致极耳内插、隔膜包裹富余过少、毛刺、隔膜打折等。极耳内插往往出现在厚电池且内并联的结构中,极耳位绝缘不到位
随着时代的发展,电池在我国得到广泛应用。有时候会发现出现爆炸事故,其原因有:内部极化较大;极片吸水,与电解液发生反应气鼓;电解液本身的质量,性能问题;注液时候注液量达不到工艺要求;装配制程中激光焊焊接密封性能差,漏气,测漏气时漏测;粉尘,极片粉尘首先易导致微短路;正负极片较工艺范围偏厚,入壳难;注液封口问题,钢珠密封性能不好导致气鼓;壳体来料存在壳壁偏厚,壳体变形影响厚度。所以,我们在选购锂电池时候要先对比哪家好
爆炸类型分析电池芯爆炸的类形可归纳为外部短路、内部短路、及过充三种。此处的外部系指电芯的外部,包含了电池组内部绝缘设计不良等所引起的短路。当电池内部温度高到135摄氏度时,质量好的隔膜纸,会将细孔关闭,电化学反应终止或近乎终止,电流骤降,温度也慢慢下降,进而避免了爆炸发生。但是,细孔关闭率太差,或是细孔根本不会关闭的隔膜纸,会让液流电池温度继续升高,更多的电解液汽化,最后将电池外壳撑破,甚至将液流电池温度提高到使材料燃烧并爆炸。
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