珠海优质锂电池厂家

大力挤压 ，首先将充满电的被测试锂电池放在试验机的测试平面上，然后用油压缸施加13+1KN的挤压力，最后由直径为32mm的钢棒平面挤压锂电池，如果锂电池可以承受最大压力，而且没有发生爆炸和起火，则说明该锂电池产品是合格的。重物撞击，将被测试电池充满电后，放置在试验机的测试平面上，将直径15.8mm的钢柱垂直置于电池中心，将重量9.1kg的重物从610mm的高度自由落到电池上方的钢柱上。电池不起火、不爆炸即可。过充测试，所谓过充测试，其实就是测试锂电池的内部是否稳定。

的正极材料有钴酸锂LiCoO2 、三元材料Ni+Mn+Co、锰酸锂Li2MnO4加导电剂和粘合剂，涂在铝箔上形成正极，负极是层状石墨加导电剂及粘合剂涂在铜箔基带上，至今比较先进的负极层状石墨颗粒已采用纳米碳。1、涂膜:通过自动涂布机将正负极浆料分别均匀地涂覆在金属箔表面，经自动烘干后自动剪切制成正负极极片。2、装配:按正极片-隔膜-负极片-隔膜自上而下的顺序经卷绕注入电解液、封口、正负极耳焊接等工艺过程，即完成的装配过程，制成成品电池。

锂，原子序数3，原子量6.941，是最轻的碱金属元素。为了提升安全性及电压，科学家们发明了用石墨及钴酸锂等材料来储存锂原子。这些材料的分子结构，形成了纳米等级的细小储存格子，可用来储存锂原子。这样一来，即使是电池外壳破裂，氧气进入，也会因氧分子太大，进不了这些细小的储存格，使得锂原子不会与氧气接触而避免爆炸。的这种原理，使得 人们在获得它高容量密度的同时，也达到安全的目的。充电时，正极的锂原子会丧失电子，氧化为锂离子。

为了减小离散度的负面影响，最大限度满足电池组均匀性的要求，需要从以下制作和使用角度进行改善：1、生产过程中，锂电池设计保证符合大规模机械化生产的要求，寻找控制产品质量的工艺方法，保证在材料和内部结构上的均匀性。2、使用中，首先要优化分选匹配技术，使得锂电池组在使用初期的一致性得以满足；3、测试电池组表面温度和流速，选择合理、科学的通风结构，使整个电池组的表面温度均匀，保证电池组使用时每只电池处于相同的温度环境中。